目前，對零件結(jié)構(gòu)工藝性好壞的評判主要采用定性的方式進(jìn)行。為了改善零件機(jī)械加

工的工藝性，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:

   1)加工時(shí)應(yīng)便于進(jìn)刀、退刀。

   2)減少加工表面數(shù)，哈默納科走刀設(shè)備諧波FHA-40C-50-E250-K減小加工表面面積，盡量避免內(nèi)表面加工。

   3>便于工件裝夾，減少裝夾次數(shù)，有利于增強(qiáng)*和工件的剛度;有相互位置精度要求的各表面，應(yīng)盡可能在一次裝夾中加工完成。

   4)減少*的調(diào)整與走刀次數(shù)。

   5)采用標(biāo)準(zhǔn)*和通用量具，減少*和量具種類。

   1.定位基準(zhǔn)的選擇及定位、夾緊符號

   工件加工的*道工序或初幾道工序中，只能用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn)。在以后的工序中，則應(yīng)使用經(jīng)過加工的表面作為定位基準(zhǔn)，這種基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。

   在制訂零件機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，總是首先考慮選擇怎樣的精基準(zhǔn)把各個(gè)主要表面加工出來，然后再考慮選擇怎樣的粗基準(zhǔn)把作為精基準(zhǔn)的表面先加工出來。

   C1)精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)從哈默納科走刀設(shè)備諧波FHA-40C-50-E250-K保證零件的加工精度，特別是加工表面的相互位置精度來考慮，同時(shí)也要照顧到裝夾方便，夾具結(jié)構(gòu)簡單。因此，選擇精基準(zhǔn)應(yīng)遵循下列原則: